自燃点测定仪TP527是根据国家电力部行业标准DL/T706-1999《电厂用抗燃油自燃点测定方法》研制的，用于测定30MW以上发电机组调速系统中抗燃油的自燃点温度。自燃点测定仪采用先进的AI人工智能调节算法进行控温，使容器内部温度达到热平衡，烧瓶内的顶部、中部、底部温度控制在1℃之内，利用反光镜观察抗燃油的燃点，自燃点测定仪TP527外观美观，测试方便，性能稳定可靠。

工作原理

自燃点测定仪TP527采用先进的AI人工智能调节算法进行控温，使容器内部温度达到热平衡，用最小分度号0.01ml注射器将0.05mL的待测试样快速注入加热到一定温度的200mL开口耐热锥形烧瓶内，当试样在烧瓶里燃烧产生火焰时，表明试样发生了自燃。若在5min内无火焰产生，则认为在该温度下试样没有发生自燃。发生上述现象时的温度，确定为被测试样的自燃点。

仪器操作方法

操作过程

1. 自燃点测定仪TP527开箱后，仔细拆除包装，按照装箱单清点配件并检查有无破损，将仪器平稳的放置于工作台上。

2. 连接地线，保证安全。

3. 将接好地线的电源插头插入对应的插座上。

4. 将试样放入加热腔内接上电源线，按下自燃点测定仪TP527电源开关，加热腔内三组加热器开始控温，试验过程见国标中实验方法。

控温表操作

1. 按SET键3秒，可进入PID参数调整菜单。按SET键选择欲修改参数，点动AT键，数码管闪动，可移位，按▲/▼则可修改数据， 然 后按SET确认，若欲往下看则继续按SET键即可。在修改设定状态下，若25秒内无任何操作，则自动返回测量状态，或按SET＞3秒也可退出，回到测量状态。

2. 自燃点测定仪TP527自动进入控温状态，温度达到设定温度值时，即可进行试验，具体试验项目可参照试验细则。

给定控制值设定及自整定操作

1. 给定值设定：

自燃点测定仪TP527在测量状态下，点动SET键，则数码管闪动，按AT键则可移位，▲/▼修改， 然后按SET确认。

2. 自整定操作：

当用户系统调试设备工作正常后，在PID不工作于位式控制（参数P≠0）时，若用户不清楚如何设置PID参数，可用其自整定功能，操作如下：按住面板键“AT”约3秒，待AT亮时，自燃点测定仪TP527进入自整定PID工作，此时为保证PID参数整定准确，建议用户暂不对仪表及系统修改，待整定结束时，AT灯灭，仪表刷新PID值且自动投入调节状态，若中途退出整定，则可按AT键＞3秒，待AT灯灭即可。必要时，用户可对自整定时自动设定的P、I、D参数进行适当修改，主要为P参数，以获得更理想效果，P变小，反应加快，太小时系统不稳定；I变小，稳定时间缩短，I太小也会造成系统不稳定。

3. 将控温表逐一预置抗燃油预燃温度，使中部的温度保持在设定的温度上，自燃点测定仪TP527在出厂前已初步设定温度为530℃，因使用环境温度不同原因可能有微小的改变，按使用说明修正温度使200mL锥形试验烧瓶顶部中心和底部温度即上、中、下三点温度差保持在1℃。

4. 用注射器将0.05mL试样注入烧瓶中并迅速拿开注射器。

5. 当试样达到要求的温度时，开始计时并借助加热炉上反光镜观察锥型瓶内部，如果在5min内观察不到火焰，停止计时则认为此试样在该温度时不易燃烧，用吹风机将锥形瓶内被污染的气体吹出。然后再提高10℃重复这个试验。在两次试验之间至少应间隔15min如果观察到了火焰，记录温度，将试验温度降低5℃重复以上操作，如果观察到了火焰产生，再降低5℃重复操作，直到不燃烧为止。发生自燃时的温度即为自燃点。试验过程参见DL/T 571-1995电力行业标准。

精确度

1. 重现性：同一操作人员两次试验结果的差值不大于10℃

2. 再现性：两个试验室的结果的差值不得大于20℃。

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自燃点测定仪TP527