在油品检测进程中，微量水分测定仪主要用于检测油品中的水分含量。水分是油品的一个重要目标，由于它对油品的物理和化学性质有明显的影响。

要检测油品的水分含量，原因有以下几点：

1. 质量操控：水分含量是衡量油品质量的重要目标之一。适量的水分能够影响油品的粘度、酸度等性质，但过量的水分则会导致油品蜕变、氧化加快，对设备的运转功率和寿数产生负面影响。因而，经过检测油品中的水分含量，能够评价其质量水平以及是否契合出产和运用要求。
2. 工艺操控：某些工艺需求严格操控水分含量才干到达最佳作用。例如，在光滑油的制作进程中，水分含量过高会导致光滑功能下降、燃料焚烧不充分等问题。经过运用微量水分测定仪能够实时监测出产进程中的水分改变，以便及时调整工艺参数，优化出产进程，提高出产功率和产品质量。
3. 设备维护：过多的水分会导致设备毛病或缩短其运用寿数。例如，液压体系中水分过高会导致液压油乳化、光滑体系中水分过高会导致光滑不良等问题。经过运用微量水分测定仪定时检测设备中的水分含量，能够及时发现并处理潜在的问题，防止设备在运转进程中呈现突发性毛病，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 安全危险：某些油品在过高的水分含量下或许会变得不稳定或易燃，添加潜在的安全危险。经过运用微量水分测定仪能够保证这些产品中的水分含量保持在安全范围内，下降潜在的安全危险。

微量水分测定仪的工作原理主要有两种：电导法和卡尔-费休法。电导法是根据水分子在电场中的导电功能，经过丈量电阻的改变推算出油品中的水分含量；卡尔-费休法则是运用卡尔-费休试剂与水产生反响生成甲醇和碘，经过丈量反响进程中消耗的卡尔-费休试剂的量来推算出油品中的水分含量。

关于工业企业来说，检测油品水分的含义在于：

1. 优化出产进程：经过对油品中水分含量的监测和调整，有助于优化出产工艺参数，提高出产功率和产品质量。
2. 防备设备毛病：及时发现并处理油品中的水分问题，有助于防备设备毛病的产生，延长设备运用寿数。
3. 安全出产：某些油品在过高的水分含量下或许会变得不稳定或易燃，添加潜在的安全危险。经过检测油品中的水分含量能够下降潜在的安全危险。
4. 提高产品质量：水分含量是衡量油品质量的重要目标之一。经过检测油品中的水分含量能够评价其质量水平以及是否契合出产和运用要求。
5. 契合法规要求：关于一些受到严格监管的行业（如食品、医药等），运用微量水分测定仪能够保证产品契合相关的法规和规范要求，防止因违规而导致的法令危险和经济损失。

油品中含有水分过高会对运用进程形成以下危害：

1. 光滑不良：液压体系或光滑体系中的水分过高会导致光滑不良，加快设备的磨损和损坏。
2. 腐蚀设备：水分的存在或许会对金属表面产生腐蚀作用，损坏设备的结构和功能。
3. 乳化现象：水分过高会导致液压油、光滑油等油品呈现乳化现象，下降其光滑功能和稳定性。
4. 添加油耗：水分会占据一定的空间，导致燃油焚烧不充分，添加油耗和排放。
5. 引发事故：某些油品在过高的水分含量下或许会变得不稳定或易燃，添加潜在的安全危险，或许引发事故。