石油抗乳化测定仪及其在油品检测中的应用

油品抗乳化

油品抗乳化是指在规矩条件下，使油与水混合构成乳化液，并在必定的温度下静置，到达油与水彻底别离所需要的时间（分钟）。这个时间被称为“抗乳化度”或“抗乳化度时间”。抗乳化度时间越短，则油的抗乳化功用越好。抗乳化度好的油，表明油和水不能生成稳定的乳浊液，油与水混合后可以很快地别离。

油品抗乳化测定仪的原理

油品抗乳化测定仪首要依据的是毛细管粘度计法。样品被引进毛细管，然后遭到必定的压力。通过测量样品在毛细管中活动的时间，可以承认其粘度。为了更精确地测量油品的抗乳化功用，一般会选用旋转式或静态式两种类型的抗乳化测定仪。

• 旋转式抗乳化测定仪：在设定的温度和压力下，以必定的速度旋转，一起测量油品中乳化水的含量来承认其抗乳化功用。
• 静态式抗乳化测定仪：在设定的温度和压力下，静置一段时间后，通过测量油品中乳化水的体积来承认其抗乳化功用。

油品抗乳化测定仪的运用方法

1. 样品预备：从待检测的油品中取出适量样品，进行充沛的拌和，保证样品均匀。
2. 联接设备：将样品注入到抗乳化测定仪的样品杯中，然后将样品杯严密地连接到测定仪上。
3. 设定条件：依据样品的性质和检测要求，设定所需的温度、压力、旋转速度等条件。
4. 初步查验：在设定好条件后，发动测定仪，初步查验。在查验过程中，要接近注重测定仪的读数改变，并记录相关数据。
5. 效果剖析：依据查验得出的数据，敌对乳化功用进行剖析和点评。

影响油品抗乳化测定的要素

1. 水分：水分是影响石油及组成液抗乳化功用的重要要素之一。过多的水分会导致油品抗乳化功用下降，而过少的水分则或许导致效果偏高。
2. 杂质：油品中的杂质和污染物也或许影响其抗乳化功用。例如，固态杂质或许影响油品的活动性，导致效果不精确；而某些污染物则或许改动油品的成分和结构，然后影响其抗乳化功用。
3. 温度：温度的改动或许导致油品的活动性发生改动，然后影响测定效果。因而，在进行抗乳化功用测守时，需要控制好查验温度和环境温度，保证其稳定且符合查验规范的要求。
4. 增加剂：一些增加剂或许影响石油及组成液的抗乳化功用。例如，某些增稠剂或许增加油品的粘度，而某些降凝剂则或许下降其粘度。

油品抗乳化不符合规范的危害

1. 损坏油膜：乳化液在机械设备的作业部位分出水分，损坏油膜，导致光滑不良，增加机械部件的磨损。
2. 锈蚀金属：乳化液中的水分和酸性物质或许导致金属部件的锈蚀，下降设备的灵敏度和使用寿命。
3. 供油缺少：乳化液或许影响油品的活动性，导致供油缺少，引发机械设备故障。