污染对液压系统的损害主要体现在以下三个方面：

1）油液污染颗粒进入液压元件的配合间隙，会使滑动表面磨损加剧，造成元件动作灵敏度降低或动作循环错乱，缩短元件的使用寿命。

2）油液中污染物会使液压元件的阻尼小孔、缝隙式控制阀口堵塞，使液压元件不能正常工作。

3）油液污染会使油的粘度发生变化，使油液抗乳化性、润滑性和消泡性等物理、化学性能降低，导致油液过早老化失效，并引起各种液压系统故障。

具有良好清洁性能的液压油能有效减少系统沉积物和油泥，帮助延长设备寿命、减少保养并提高系统总体性能。

油液污染对液压系统的危害是极其严重的，污染物的形态也是多种多样，下面来了解一下。

液压元件工作性能的下降与颗粒污染物的数量、大小、形状、密度和硬度等有关。其中数量、大小、硬度起主要作用。

一、元件堵塞与卡紧故障

1、固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧 、刮伤、咬死，故障频繁寿命缩短影响工作性能，甚至导致严重的事故。

二、元件的污染磨损

1、油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

总之，油液的污染会给系统造成多方面的故障。目前，国内外对控制油的污染非常重视，从多方面采取措施，制定了污染度的标准和等级，开发了相应的仪器和新型滤油器，使伺服阀的寿命提高了数倍。为防止侵入性污染，开发了密闭式油箱，在油箱中装特殊的永磁体，以吸收混入油中的铁粉杂质。

油液颗粒度测定仪  油液颗粒度检测仪